Преобразователи термоэлектрические (термопары) ТП-2488

Преобразователи термоэлектрические (термопары) ТП-2488
Преобразователи термоэлектрические (термопары) ТП-2488
Производитель: Элемер
Наличие: В наличии
Цена: 900.00 р.
Внимание!!! Цена на товар может отсутствовать (узнать можно по запросу) или отличаться от реальной.
Актуальную цену смотрите в разделе Прайс-лист.
Количество:  

Преобразователи термоэлектрические (термопары) предназначены для измерения температуры различных сред во многих отраслях промышленности (теплоэнергетической, химической и металлургической) и в сфере ЖКХ, а также на объектах использования атомной энергии в системах безопасности по классам 2Н, 2НУ, 3Н, 3НУ и 4 в соответствии с ОПБ88/97 и ОПБОЯТЦ.

Назначение

Преобразователи термоэлектрические (термопары) используются для работы с жидкими, твердыми и газообразными средами. Использование термоэлектрических преобразователей (термопар) допускается для контроля сыпучих сред, неагрессивных, а также агрессивных, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими к материалу, из которого изготовлен корпус прибора.

Основные технические характеристики

 

Материалы чувствительных элементов: при изготовлении преобразователей термоэлектрических ТП-2088 в качестве чувствительного элемента применяется кабель термопарный с минеральной изоляцией в стальной оболочке (КТМС) диаметром от 0,5 до 8 мм;

Материалы клеммных головок: стеклонаполненный полиамид, алюминиевый сплав, 12Х18Н10Т;

Материалы арматуры: 12Х18Н10Т; сталь AiSi 310; cплав Inconel тм600; сплав Alloy 740; Luxal 203; Lunit 73; cиалон; карбид кремния; чугун, покрытый пленкой из окиси циркония; ферритная сталь 15Х25Т; сплав на железно-никелевой основе ХН45Ю;

Технологии изготовления термоэлектрических преобразователей (термопар):

  • металлообработка любой сложности;
  • изготовление кабельных термопреобразователей полуавтоматическим методом;
  • лазерная сварка.

Средняя наработка на отказ — не менее 15 000 часов (не менее 60 000 часов — в исполнении для АЭС);

Средний срок службы — не менее 6 лет (не менее 10 лет — в исполнении для АЭС);

Межповерочный интервал — 2 года (методика поверки — в соответствии с РЭ и ГОСТ 8.338);

Гарантийный срок эксплуатации:

  • для tmax ≤ 600 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию;
  • для 600 °C < tmax ≤ 1000 °C — 1 год со дня ввода в эксплуатацию;
  • для tmax > 1000 °C — не более 1000 часов;
  • для tmax > 1000 °C и диаметром чехла меньше или равным 2 мм — не более 100 часов.
Наши партнеры
  • ADA Instruments
  • testo
  • Dimetix
  • X-Line
  • FLUKE
  • Leica
  • Geo fennel
  • Autonics
  • ГОСМЕТР
  • Микромед